电机轴承损坏的现象和原因

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电机轴承损坏的现象主要包括过热和异响。

过热现象表现为电机在运行过程中，轴承温度超过95°C，这通常是由于轴承装配不当、端盖上口未靠紧、轴承损坏、润滑脂质量不好或添加量过多等原因造成的。异响则表现为轴承在运行中发出不正常的声音，如明显的滚动及振动声、声音发哑、不规则的撞击声等，这些异声通常是由于轴承间隙过大、润滑剂有杂质、个别滚珠破裂或脱出、轴承严重缺油等原因引起的。

电机轴承损坏的原因多种多样，主要包括：

轴承本身质量问题，如保持架铆钉松动、滚柱或滚道上有划痕等。
组装不当导致轴承有磕碰伤，如在压入过程中偏压导致外圈变形。
清洁度影响，如油脂清洁度不佳、零部件清洗不彻底等。
电流腐蚀，外部不明电流流过轴承，产生电流烧灼点。
电机边盖变形、轴变形或边盖磨损，导致轴承使用不久。
磁钢脱落、轴向窜动、转子扫膛、电机霍尔损坏等电机内部问题，也可能间接导致轴承损坏。

解决电机轴承损坏问题的方法包括更换新的同型合格品轴承、重新调整安装位置、更换润滑脂等。对于因电机内部问题导致的轴承损坏，需要检查并紧固内部零件、更换损坏的零件或新磁钢等。